Hemos publicado en nuestro blog una serie de artículos sobre “La Mejora Continua”, en los que hemos analizado los 3 principales métodos actuales: 6 Sigma, Lean Manufacturing y Teoría de la Limitaciones. Ha llegado el momento de compararlos y sacar conclusiones.
Siguiendo con el Lean Manufacturing, vamos a hacer un breve repaso de las principales etapas para su implementación, y de algunas técnicas que ayudan a desarrollarlo en 5 pasos básicos:
Hemos visto dos de los métodos de mejora continua más utilizados: 6 Sigma y Teoría de las Restricciones, ahora le toca el turno al LEAN MANUFACTURING, también llamado Lean Thinking o el método Toyota.
En este artículo explicamos el interesante método basado en La Teoría de las Restricciones o TOC (Theory of Constraints), que fue un best seller en su día...
En el artículo anterior ya comentamos que vamos a explicar los principales métodos de mejora continua más extendidos, para ver cuál puede resultar más adecuado para adaptarlo a nuestra empresa, y no al revés como suele ocurrir con muchas consultorías.
En este post explicaremos brevemente los pros y los contras del método SIX SIGMA, utilizado por grandes multinacionales.
En VSCapital sabemos que la mayor parte de las PYMES de nuestro país se han creado gracias a la visión y tenacidad de sus fundadores, que muchas veces han tenido que hacerlo “a pesar de” y no “gracias a” las ayudas y facilidades que ofrece nuestro país (burocráticas, financieras, reglamentarias, de Seguridad y Salud, PRL, medioambientales, etc.)
